ریت بلاسٹنگ - عین مطابق اور لچکدار

ریت بلاسٹنگ کمپریسڈ ہوا کو مرکزی طاقت کے طور پر استعمال کرتی ہے تاکہ ورک پیس کی سطح پر تیز رفتاری سے فاسد کھرچنے والے چھڑکیں۔ اس کی بنیادی پوزیشننگ اضافی ڈیبرنگ فنکشنز کے ساتھ، صفائی + درست روگننگ ہے۔ یہ بعد میں چھڑکنے اور الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ایک اہم پری ٹریٹمنٹ عمل ہے۔

طاقت کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے: پریشر فیڈ ریت بلاسٹنگ کے لیے ہوا کا دباؤ 0.5–0.7 MPa ہے، اور سکشن فیڈ بلاسٹنگ کے لیے 0.3–0.5 MPa ہے۔ ہائی پریشر واٹر اسسٹڈ بلاسٹنگ (گیلے بلاسٹنگ) کو کچھ حالات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ میڈیا میں تیز دھار والے فاسد کھرچنے جیسے کوارٹج ریت، براؤن فیوزڈ ایلومینا، اور ماحول دوست اخروٹ کے خول شامل ہیں۔ ذرہ کا سائز سطح کی کھردری کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ Sa2.5 زنگ ہٹانے والے گریڈ کے لیے G120–G80 گرٹ کی سفارش کی جاتی ہے۔

اس کا بنیادی مقصد ورک پیس کی سطح سے تیل، پرانی کوٹنگز، اور زنگ کو اچھی طرح سے ہٹانا، سطح کی کھردری کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا، اور بعد میں آنے والی کوٹنگز کے چپکنے کو بہتر بنانا ہے۔ یہ آرٹ کندہ کاری اور الیکٹرانک مصنوعات کے دھندلا علاج کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.

یہ چھوٹے بیچ، ملٹی ورائٹی، اور پیچیدہ شکل کے درست کام کے پیسوں، جیسے سانچوں، پتلی دیواروں والے ایلومینیم کے پرزے، اور جہاز کے حصوں پر مقامی زنگ ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔ یہ اخترتی سے بچنے کے لیے نرم دھاتوں اور پتلی چادروں کے لیے زیادہ دوستانہ ہے، اور GB/T 8923.1 مورچا ہٹانے کے گریڈ کے معیار کے مطابق ہے۔

شاٹ پیننگ - عین مطابق اور مرکوز

پاور فارم میں ریت بلاسٹنگ کی طرح، شاٹ پیننگ کمپریسڈ ہوا یا چھوٹی سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتی ہے تاکہ ورک پیس کی سطح پر تیز رفتاری سے گول شاٹس کو اسپرے کیا جاسکے۔ یہ بنیادی طور پر سطح کی مضبوطی پر مرکوز ہے اور پیچیدہ علاقوں کے مقامی علاج کے لیے موزوں ہے۔

طاقت لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ ہے، اسپرے زاویہ اور شاٹس کی رفتار کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے، یہ پیچیدہ اندرونی گہاوں اور کونوں کے لیے موزوں بناتی ہے جنہیں شاٹ بلاسٹنگ سے ڈھانپ نہیں سکتا۔ میڈیا، جو شاٹ بلاسٹنگ میں استعمال ہوتا ہے، گول شاٹس ہوتے ہیں جن کا قطر 0.1–2.0 ملی میٹر ہوتا ہے۔ ان کی ہموار سطحیں ہیں، ورک پیس کو ضرورت سے زیادہ نہیں کھرچیں، اور ری سائیکل کرنے کے قابل ہیں۔

اس کا بنیادی کام سطح کی سختی، تھکاوٹ کی طاقت، اور کام کی سختی کے ذریعے مزاحمت کو بڑھانا ہے، جبکہ تناؤ کی اصلاح اور ڈیبرنگ بھی فراہم کرنا ہے۔ اس کی صفائی کا اثر ریت بلاسٹنگ سے کمزور ہے۔

قابل اطلاق منظرناموں میں اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء جیسے آٹوموٹیو گیئرز، ایوی ایشن پارٹس اور بیرنگز کی مقامی مضبوطی شامل ہے۔ نوٹ کریں کہ سطح کے تیل کے ساتھ ورک پیس کو پہلے سے کم کرنا چاہیے تاکہ شاٹس کو آلودہ کرنے اور نتائج کو متاثر کرنے سے بچایا جا سکے۔

شاٹ بلاسٹنگ - بیچ اور موثر

شاٹ بلاسٹنگ مکینیکل سینٹرفیوگل فورس کو بنیادی طاقت کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ ایک تیز رفتار گھومنے والا امپیلر (بلاسٹ وہیل) ورک پیس کی سطح پر تیز رفتاری سے گول شاٹس پھینکتا ہے۔ یہ اعلی کارکردگی والے بیچ کی صفائی + سطح کو مضبوط بنانے پر توجہ مرکوز کرتا ہے، اعلی درجے کی آٹومیشن کی خصوصیات رکھتا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ترجیحی انتخاب ہے۔

طاقت کے لحاظ سے، impeller کی رفتار 1500-3000 r/min تک پہنچ سکتی ہے، اور ابتدائی شاٹ کی رفتار 100 m/s تک ہے۔ یہ ایئر کمپریسر پر انحصار نہیں کرتا ہے اور طویل مدتی استعمال میں دیگر دو عملوں کے مقابلے میں توانائی کی کارکردگی کا زیادہ تناسب پیش کرتا ہے، جس کی کارکردگی دستی ریت کے بلاسٹنگ سے 30 فیصد زیادہ ہے۔ میڈیا گول، کنارے سے پاک شاٹس ہیں، عام طور پر کاسٹ سٹیل شاٹس یا سٹینلیس سٹیل شاٹس، جس کا قطر 0.8–2.5 ملی میٹر ہے۔ انہیں سیکڑوں بار ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، صرف باقاعدگی سے دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے (ریپلنشمنٹ ≤ کل حجم کا 10%)۔

اس کا بنیادی کام آکسائیڈ اسکیل، مولڈنگ ریت، اور کاسٹنگ اور فورجنگ سے زنگ کو ہٹانا ہے، جبکہ کام کو سخت کرنے اور اندرونی تناؤ کو دور کرنے کے ذریعے سطح کی سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانا ہے۔

قابل اطلاق منظرنامے بنیادی طور پر بڑی مقدار میں ریگولر ورک پیسز ہیں، جیسے اسٹیل پلیٹس، ونڈ ٹربائن ٹاورز، اور آٹوموٹیو چیسس پارٹس۔ اسے JB/T 8355 آلات کے معیارات اور GB/T 8923.1 مورچا ہٹانے کے گریڈ کے معیار کی تعمیل کرتے ہوئے مسلسل پیداوار کے لیے خودکار کنویئر لائنوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

1. طاقت کے منبع میں فرق

• ریت بلاسٹنگ: بنیادی طور پر کمپریسڈ ہوا سے چلتی ہے، مختلف صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ ہوا کے دباؤ کے ساتھ۔
• شاٹ پیننگ: ریت بلاسٹنگ کی طرح کی طاقت؛ عین مطابق کنٹرول کے لیے کمپریسڈ ہوا یا چھوٹی سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتا ہے۔
• شاٹ بلاسٹنگ: امپیلر (مکینیکل پاور) سے سینٹرفیوگل فورس پر انحصار کرتا ہے، زیادہ مستحکم اور طاقتور طاقت کے ساتھ، کسی ایئر کمپریسر کی ضرورت نہیں ہے۔

2. بنیادی مقصد کے فرق

• ریت بلاسٹنگ: بنیادی افعال سطح کی صفائی اور عین مطابق روجننگ ہیں جیسا کہ چھڑکاؤ اور الیکٹروپلاٹنگ کے لیے پہلے سے علاج کے طور پر، ڈیبرنگ کے ساتھ۔
• شاٹ پیننگ: بنیادی فنکشن سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مقامی سطح کو مضبوط بنانا ہے۔ صفائی کا اثر نسبتا کمزور ہے.
• شاٹ بلاسٹنگ: بنیادی افعال میں زنگ اور آکسائیڈ پیمانے کو ہٹانا، نیز سطح کو مضبوط بنانا، اعلی کارکردگی پر زور دینا۔

3. میڈیا کی خصوصیات میں فرق

• ریت بلاسٹنگ: فاسد، تیز دھار والے رگڑنے والے (کوارٹج ریت، براؤن فیوزڈ ایلومینا، وغیرہ) استعمال کرتا ہے، ناقابل ری سائیکل۔
• شاٹ پیننگ: ہموار سطحوں کے ساتھ گول شاٹس کا استعمال کرتا ہے جو ورک پیس کو ضرورت سے زیادہ نہیں کھرچتے ہیں۔ ری سائیکل
• شاٹ بلاسٹنگ: ایک ہی گول میڈیا جیسا کہ شاٹ پیننگ (کاسٹ اسٹیل شاٹس، سٹینلیس سٹیل شاٹس وغیرہ)، اعلی ری سائیکلنگ کی کارکردگی کے ساتھ۔

4. قابل اطلاق منظر نامے کے فرق

• ریت بلاسٹنگ: چھوٹے بیچ، کثیر قسم کے، پیچیدہ صحت سے متعلق ورک پیس (سچوں، پتلی دیواروں والے ایلومینیم حصوں) کے لیے موزوں ہے۔
• شاٹ پیننگ: شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے ناقابل رسائی پیچیدہ اندرونی گہاوں اور کونوں کے لیے موزوں ہے، زیادہ تر اہم بوجھ برداشت کرنے والے حصوں (آٹو موٹیو گیئرز) کے لیے۔
• شاٹ بلاسٹنگ: ریگولر ورک پیس (اسٹیل پلیٹس، ونڈ ٹربائن ٹاورز) کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں، خودکار پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ۔

5. ماحولیاتی اور لاگت میں فرق

• ریت بلاسٹنگ: دھول کی بڑی مقدار پیدا کرتا ہے؛ غیر ری سائیکل ایبل رگڑنے کی وجہ سے نسبتاً زیادہ طویل مدتی لاگت آتی ہے۔
• شاٹ پیننگ: اعتدال پسند دھول کی نسل؛ ری سائیکل شاٹس، ریت بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کے درمیان لاگت۔
• شاٹ بلاسٹنگ: کم دھول کے ساتھ مکمل طور پر بند سامان؛ اعلی میڈیا ری سائیکلنگ کی شرح، سب سے کم طویل مدتی لاگت۔